常州原琅制辊有限公司

  常州原琅制辊有限公司是国内制造辊筒的公司，位于江苏省常州市武进区牛塘镇西政路5号。

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  常州原琅制辊有限公司是国内制造辊筒的公司，位于江苏省常州市武进区牛塘镇西政路5号。具有20年的历史，拥有目前国内先进的花辊压刻生产线M镜面辊抛磨设备、专用于生产雾面辊的φ1.2米、长度10米花辊压床，φ10米×5米的镀镍和镀铬生产线米热装大型立式高频加热机等国内外制辊装备。公司基本的产品：各种花辊、镜面辊、雾面辊、流延辊、涂布辊、网纹辊、、空气加热辊......

  金属网纹辊可以在钢制辊面直接加工各种线数的网穴和凹凸图纹，无须对辊面事先进行专门镀铜墙铁壁，常规使用的寿命长，花纹图形均匀一致，适用于复合上胶、涂布、油墨转移，上光等范围。网纹辊大多数都用在上浆、上色。适用于塑料、人革、皮革、纸张、纸箱机械等行业。技术参数:1.网纹目数、花形、规格齐全。可按照每个用户使用要求，在10～600线转/分以下的E级动平衡；3.选用45#无缝管，经加工内孔，焊接，回火处理；4.同轴度≤0.025mm；5.表面镀铬后抛光，硬度HRC62以上。产品说明:镜面辊◆引进美国原装磨光、抛光设施，***高光洁度可达到Ra0.01（光洁度14级），是目前国内较高等级的镜面辊加工设施。◆可在各种材质的表明上进行镜面加工，确保辊面的平直度、平衡度、不园度、同轴度等达到一定的要求。◆年产各种规格的镜面辊1000余根。◆适用于PP、PT、PE、ABS、PVC等各种塑料及服装材料的表面压光。◆材料均选用45#无缝钢管或合金钢，经热处理、机械加工而成。中间安装流道或夹套，冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58。镀铬抛光后硬度HRC62。热变形不大于0.01mm。压花辊各种皮纹、磨砂及几何形状等压花辊；◆均选用优的无缝管；◆引进日本、台湾设备与技术；◆先进的机械加工设施，独到的生产工艺流程；◆热处理设备；◆完善的检测设施；◆标准的服务质量；◆大范围的应用于复卷机、餐巾纸机、面巾纸机、方巾纸机、湿巾纸机以及皮革、人造革、塑料、板材、纸张、无纺布、装饰材料、有色金属等行业的表面压花。材料：45#无缝钢管表面硬度：HRC60~62度仿线mm用途：铝材、皮革、人造革、塑料、片料、硬质材、壁纸、地砖、玻璃、纸张、无纺布等材料表面压花：可按照每个客户要求刻制不同花样的压花辊名称:砂纹辊说明:材料：45#，合金钢无缝管精锻纤结构：各种流道成套型式设计美国的磨料精密研磨，自动喷砂表面消光成雾面处理，HF-25硬铬涂层技术参数：精造度Ra0.001平直度≤0.005mm跳动≤0.005mm同轴度≤0.005mm温度≤±10c用途：适用于PP、RP、PE、AISS、PUC等塑料压光，亚光处理，皮革慰压光，纺织布料，慰烫，纸张压光，亚光处理。

  镜面辊◆引进美国原装磨光、抛光设施，光洁度可达到Ra0.01（光洁度14级），是目前国内较高等级的镜面辊加工设施。◆可在各种材质的表明上进行镜面加工，确保辊面的平直度、平衡度、不园度、同轴度等达到一定的要求。◆年产各种规格的镜面辊1000余根。◆适用于PP、PT、PE、ABS、PVC等各种塑料及服装材料的表面压光。◆材料均选用45#无缝钢管或合金钢，经热处理、机械加工而成。中间安装流道或夹套，冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58。镀铬抛光后硬度HRC62。热变形不大于0.01mm。

  激光雕刻网纹辊加工工艺技术在包装印刷行业中，柔性版印刷技术已成为一种主要的印刷方式，柔版印刷品占全美包装印品的75％，产值相当于900亿美元，人们不再认为柔版印刷只能印一些实地与粗网线的低档印品。对印刷者来说，柔版印刷与胶印、凹印相比还有一个较大的差别，那就是柔印使用的是水基油墨。随着保护环境的呼声日益高涨，柔性版印刷的优势愈来愈明显。网纹辊(aniloxroll)是给柔性版定量传墨的机构，其表面是由无数大小一致、分布均匀的凹孔即网穴(又称“着墨孔”)组成，油墨通过这些凹孔被传递到印版上，因此，网纹辊是柔性版印刷机的“心脏”。一、滚压法滚压法加工网穴与普通滚花类似，滚刀体表面切削出正反螺旋线，形成与所要求的网纹辊网穴对应的凸起网点，在车床上使滚刀与待加工的网纹辊辊体合压对滚，即可冷轧完成网穴的加工。二、电子雕刻法与凹印滚筒的电子雕刻方法原理类似。这两种加工方法，所采用的钢质辊体一般都要镀铜，无论是滚压还是电子雕刻都在铜层上进行。加工完成后，还要在网纹辊表面镀上一层铬或陶瓷，主要是提高网纹辊的耐磨性，镀铬层一般厚度为12.7-17.78μm，喷涂陶瓷的厚度为25.4-30.48μm，这两种方法形成的网纹辊分别被称为金属镀铬网纹辊和喷涂陶瓷网纹辊。三、激光雕刻法它是应用激光束作为动力对网纹辊表面进行蚀刻加工。网纹辊在激光雕刻之前，先用等离子的方法，将金属氧化物(A12O3、Cr2O3或矾土-钛)熔化、喷涂在金属辊表面，形成牢固、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻，激光的高能量使陶瓷汽化蒸发，移出网穴。采用这种加工方法形成的网纹辊称之为陶瓷网纹辊。机械雕刻网纹辊的雕刻线线／英寸，而激光雕刻网纹辊可达1200线／英寸，较高的网线数可以形成更薄、更均匀的墨膜，能够减少网点扩大，可以满足精细印刷的要求。陶瓷网纹辊是现在较普遍采用的网纹辊。金属镀铬网纹辊的耐印率为1000-3000万次，造价比较低，由于镀层太薄，所以极易磨损，磨损后网穴体积发生变化，影响印刷质量。陶瓷网纹辊耐磨性高出镀铬辊20-30倍，可达4亿印次，由于耐磨性好，可使用刮刀装置。网纹辊网穴的特征参数网纹辊线数：网纹辊轴向方向上单位长度内网穴的个数，通常用“线／英寸”表示。网纹辊的线比较合适。例如，常用的陶瓷网纹辊的线线线线／英寸适用于加网线线线／英寸适用于加网线线／英寸的印品。网孔宽度：网穴表面的开口宽度。网孔壁顶间距网穴之间墙壁顶部的宽度。网穴开口度：网穴的深度与网孔宽度的百分比，通常在23％-33％之间，较好为28％。网纹辊的容积：网纹辊在正常条件下，单位表面积可容纳的油墨量，单位为BCM／in2(十亿立方微米每平方英寸)。一般网纹辊的线数越高，其贮墨量越少，传递的油墨越均匀，表1是网纹辊线数与其贮墨量之间的关系。网纹辊角度：网穴的排列方向与轴线°。网穴的形状：不同雕刻角度的网穴形状是不同的，45°角的网穴呈钻石形(Diamond-Shaped)，而30°或60°角的网穴为紧凑的蜂巢形(Hexagon-Shaped)。60°雕刻角度目前几乎慢慢的变成了业界标准，60度网穴角度的网纹辊有如下特点：网穴呈蜂巢形：蜜蜂依据本能筑成的蜂巢应该是贮存量较大的。网穴更紧凑：网穴间的网墙变薄，在同线数下，单位面积内的网穴数比45度的多出近15％。网穴的深度做浅：由于单位面积内网穴数更多，可以把网穴的深度做浅，保持良好的释墨量，防止油墨沉积在网穴，减少“边角效应”。

  激光雕刻网纹辊加工工艺技术在包装印刷行业中，柔性版印刷技术已经成为一种主要的印刷方式，柔版印刷品占全美包装印品的75％，产值相当于900亿美元，人们不再认为柔版印刷只能印一些实地与粗网线的低档印品。对印刷者来说，柔版印刷与胶印、凹印相比还有一个较大的差别，那就是柔印使用的是水基油墨。随着保护自然环境的呼声日益高涨，柔性版印刷的优势愈来愈明显。网纹辊(aniloxroll)是给柔性版定量传墨的机构，其表面是由无数大小一致、分布均匀的凹孔即网穴(又称“着墨孔”)组成，油墨通过这一些凹孔被传递到印版上，因此，网纹辊是柔性版印刷机的“心脏”。一、滚压法滚压法加工网穴与普通滚花类似，滚刀体表面切削出正反螺旋线，形成与所要求的网纹辊网穴对应的凸起网点，在车床上使滚刀与待加工的网纹辊辊体合压对滚，即可冷轧完成网穴的加工。二、电子雕刻法与凹印滚筒的电子雕刻方法原理类似。这两种加工方法，所采用的钢质辊体一般都要镀铜，无论是滚压还是电子雕刻都在铜层上进行。加工完成后，还要在网纹辊表面镀上一层铬或陶瓷，主要是提高网纹辊的耐磨性，镀铬层一般厚度为12.7-17.78μm，喷涂陶瓷的厚度为25.4-30.48μm，这两种方法形成的网纹辊分别被称为金属镀铬网纹辊和喷涂陶瓷网纹辊。三、激光雕刻法它是应用激光束作为动力对网纹辊表明上进行蚀刻加工。网纹辊在激光雕刻之前，先用等离子的方法，将金属氧化物(A12O3、Cr2O3或矾土-钛)熔化、喷涂在金属辊表面，形成牢固、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻，激光的高能量使陶瓷汽化蒸发，移出网穴。采用这种加工方法形成的网纹辊称之为陶瓷网纹辊。机械雕刻网纹辊的雕刻线线／英寸，而激光雕刻网纹辊可达1200线／英寸，较高的网线数能形成更薄、更均匀的墨膜，能够减少网点扩大，能够完全满足精细印刷的要求。陶瓷网纹辊是现在较普遍采用的网纹辊。金属镀铬网纹辊的耐印率为1000-3000万次，造价比较低，由于镀层太薄，所以极易磨损，磨损后网穴体积发生明显的变化，影响印刷质量。陶瓷网纹辊耐磨性高出镀铬辊20-30倍，可达4亿印次，由于耐磨性好，可使用刮刀装置。网纹辊网穴的特征参数网纹辊线数：网纹辊轴向方向上单位长度内网穴的个数，通常用“线／英寸”表示。网纹辊的线较为贴切。例如，常用的陶瓷网纹辊的线线线线／英寸适用于加网线线线／英寸适用于加网线线／英寸的印品。网孔宽度：网穴表面的开口宽度。网孔壁顶间距网穴之间墙壁顶部的宽度。网穴开口度：网穴的深度与网孔宽度的百分比，通常在23％-33％之间，较好为28％。网纹辊的容积：网纹辊在正常条件下，单位表面积可容纳的油墨量，单位为BCM／in2(十亿立方微米每平方英寸)。一般网纹辊的线数越高，其贮墨量越少，传递的油墨越均匀，表1是网纹辊线数与其贮墨量之间的关系。网纹辊角度：网穴的排列方向与轴线°。网穴的形状：不同雕刻角度的网穴形状是不同的，45°角的网穴呈钻石形(Diamond-Shaped)，而30°或60°角的网穴为紧凑的蜂巢形(Hexagon-Shaped)。60°雕刻角度目前几乎慢慢的变成了业界标准，60度网穴角度的网纹辊有如下特点：网穴呈蜂巢形：蜜蜂依据本能筑成的蜂巢应该是贮存量较大的。网穴更紧凑：网穴间的网墙变薄，在同线数下，单位面积内的网穴数比45度的多出近15％。网穴的深度做浅：由于单位面积内网穴数更多，可以把网穴的深度做浅，保持良好的释墨量，防止油墨沉积在网穴，减少“边角效应”。