解析辊压机作原理以及作条件

时间: 2024-09-18 03:25:23 |   作者: 卧式

  辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要征是:压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,个为固定辊,个为活动辊。

  物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。

  辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、料装置、液压(加压)系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统等份组成。

  (1)提产量:在粉磨系统中安装辊压机,其压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层,大分能量被用于物料之间的相互挤压,物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能,使其变形、撕裂、粉碎,可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥,增加产量达50-,总能耗可降低20%-30%,提了总系统的生产效率。

  (2)降低电耗:用辊压机粉磨物料。辊压后的物料不仅粒度大幅度减小,邦德数也明显降低,从而大大改善了后续磨机的粉磨状况,使整个粉磨系统的单位电耗显而易见地下降。可以使粉磨系统的总电耗明显降低。比传统粉磨方式节能25-50%,每年节电效益相当可观。

  (3)节省投资:对于同样生产能力要求的辊压机与管磨机相比,辊压机结构相对比较简单、体积小、重量轻,占用厂房空间小,能节约土建投资,同时也便于对原有粉磨系统行改。此外,辊压机的操作、维修也非常简便。

  (4)作环境好:物料在挤压辊罩内,被连续稳定地挤压粉碎,有害粉尘不易扩散,同时,由于近乎无冲击发生,故辊压机的噪音比管磨机小得多。

  (5)易于发展:传统管磨机受到、运输、热处理等条件的限制,管磨机大型化受到很大的制约。配辊压机粉磨系统很好地解决了此类问题。使粉磨系统向大型化发展变成了现实。

  (1)喂入的物料应具有定的料压,借以保证物料稳定连续地喂入辊间,形成较密实的料层。

  (2)喂入的物料粒度应满足设计的基本要求,借以形成较密实的料层,但在压料层粉碎前可以发生单颗粒破碎的分除外。

  (3)粉磨时应有充足大的挤压粉碎力,不过,该粉碎力数值对于不同的物料和挤压效果有不同的要求,应通过试验确定佳值。

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