2024-02

  齿条的齿廓是直线，齿廓上各点的法线是平行的，在传动过程中，齿条作平动，并且齿廓上各点速度矢量（即速度的大小和方向）都一致，所以齿条齿廓上各点的压力角都相同，其大小等于齿廓的齿形角

  高档数控系统技术作为工业母机领域的核心关键技术，长期以来一直被三菱、西门子、海德汉、发那科等国际大品牌所垄断。面对激烈的市场之间的竞争，国外品牌不断推出技术升级的新产品，以保持其技术领头羊。尽管在国家政策的扶持与引导下，国内已涌现出一批致力于高档数控系统研发的企业并实现部分国产化，但目前市场占有率仍不足10%，国产数控系统的控制精度、算法、稳定性等方面和国际巨头仍有差距

  用于端部加工的加工中心，配备2个相对的3轴操作单元。能够同时对管材或棒材进行端部加工的数控机床。设计成由自动装载系统奴役的机器

  干嘛非得跑到别人的地方当高管呢？这说明中国强大啊，说明中国能吸引高品质人才！随便举个例子，万刚回国前就是奥迪公司的高管。回国后致力于发展中国的新能源汽车。中国人难道不应该为自己国家的精英在中国当高管而感到自豪吗？

  台湾最近有个街访叫“蔡英文自豪人均GDP超过3万美元，你信吗？”，结果台湾民众都不约而同的将贴纸，贴在不相信一栏上

  松浦可靠易用的五轴加工自动化包选项，标准配置30把刀具，可选配60/90把刀具，外加地面托盘系统（PC10），即使占地面积小，也可构建简单的自动化和无人化操作系统。

  2023年日本机械订单报告：日本国内市场强劲增长创最高纪录,抵消海外市场下滑

  根据日本产业机械工业协会的数据，2023年日本工业机械订单额达到了55504亿日元，较上年增长6.4%，创下自2016年以来的最高纪录

  德国人的装配技术，附装配技术方面的要求，装配技术具有自动化、数字化、集成化的特点，是一项关键性技术，找来德国的装配技术，让您从中体会到技术的精髓！

  UNICO TT是一台多功能的机器，易于使用，用途极为广泛。它提供了加工很多材料的可能性，从工业到图形领域。正如它的名字所示，它的设计和制造是为实现 独特 的性能和极易使用，使它成为真正的完整的切割中心，可用于纸板、橡胶、海绵、塑料、复合材料和许多其他材料，以及铝、黄铜、木材、极硬材料。使用材料铣削技术加工材料的能力及使用刀片切割系统使UNICO TT成为市场上最通用的机器之一

  法国优龙HURON五轴龙门加工中心MX 16 M,MX多功能加工中心是一种高灵活性的机器，可以在5个轴和5个面上来加工，在一次装夹中完成从粗加工到精加工的操作

  汽车零部件供应巨头大陆集团正在继续加强其紧缩计划。该集团希望在全球日益疲软的汽车部门裁员约7,150 人。这相当于劳动力总数的3%以上。这家DAX成员集团周三在汉诺威宣布，除了汽车部门的管理层已经宣布的措施外，这些计划还影响研发(R&D)员工

  IW研究所分析的德国央行官方多个方面数据显示，2023年德国对华直接投资增长4.3%，达到创纪录的119亿欧元（约合127亿美元），占德国对外投资总额的比重也有所增加。

  瑞士GF阿奇夏米尔石墨加工中心Graphite;Mikron 石墨系列是专门用于石墨加工的高速铣削机床系列。凭借其在高速铣削和专用三轴石墨机床方面的经验，GF MS 为干式石墨铣削提供了优秀解决方案。独特的设计提供清洁、干式和湿式加工，以实现高准确度、表面上的质量和动态加工

  西班牙Alarsis泡沫雕刻机适用于需要多功能三维泡沫塑料造型的专业技术人员，使用起来更便捷，与所有 CAD/CAM 程序兼容。机架上集成了独特的热丝系统，可以在不产生切屑的情况下粗加工大型泡沫块，然后使用铣床进行最后的精加工

  鲍德温提出了一个在很多西方人看来可能有些难以接受的观点：美国并不是当今唯一的超级大国，美国的优势大多数表现在军事方面，而中国才是工业领域的至尊王者。然而遗憾的是，很多人——尤其是西方一些政客，并没有能够准确地认识到当今中国的工业实力。因为但凡他们对中国的制造业有一个粗浅的认识，他们都不至于会说出要和中国“脱钩”这么荒唐可笑的话来

  charly4U/2U使用简单，铣削效果惊人的精细，铣削面宽广，在有限的预算内，能够铣削铝、黄铜等金属，是该领域的一个参考。优势：工作面600 x 420毫米。Z行程280mm。高频主轴，集成电子变速驱动

  国产最强五轴数控系统大连科德GNC62对标德国西门子840D——实践为王

  科德数控是国产高端数字控制机床的有突出贡献的公司，是国内攻破五轴数控高端机床和数控系统的先驱。1）五轴数字控制机床整机自主化率达到85%、为国内最高，主轴转速性能比肩国际领先品牌；2）自研的高端数控系统对标德国西门子840D，在功能上达到对标产品的95.85%；3）关键核心功能部件已实现完全自制

  三菱电机GX-F系列光纤激光加工机将引入新切割技术，降低氮气消耗60％的同时提高加工质量

  这项新技术能在针对软钢的切割中提高加工质量的同时实现相同的加工速度，据称最多能够大大减少60％的氮气消耗量，以此来降低经营成本。这些新技术也能添加到现有产品中