一个产业的创新之路——新化电子陶瓷产业回眸与展望

时间: 2024-03-30 12:41:34 |   作者: 立式

  历史的巨轮,既镌刻着过去的辉煌,又承载着新的使命。新化县陶瓷产业从困境中崛起,有如凤凰涅磬,浴火重生,引领新化工业风生水起,风光无限!

  梅山影视创作中心栏目组现将2012年拍摄创作的作品《一个产业的创新之路》重登发表,以供大家进一步地认识和了解新化电陶产业的发展史——

  新化特种陶瓷始创于1969年。时年由华新瓷厂一试制组试制压电陶瓷扬声器和95%AL2O3瓷,获得成功。翌年,成立新化无线电器材厂。该厂快速地发展,并纳入四机部定点企业,被评为全国工业学大庆先进单位。

  1975年,新化高频瓷厂成立。该厂的成立,标志着新化电子陶瓷产业正式起步。

  作为全国电子陶瓷基地之一,在20世纪80年代,国家电子工业部将国内一些著名院校和科研基地的电子技术人才聚集新化,专门进行电子陶瓷产品的研发。新化无线电一厂、无线电二厂、无线电三厂等上规模的国营电子陶瓷企业应运而生,产品大范围的应用于电子、电信、电力、机械、航空、航天等领域,其中95陶瓷系列新产品曾经一度达到全国80%的市场占有量。1980年,我国发射的第一枚太空运载火箭上就装有这里生产的电子陶瓷部件。

  1990年以来,由于受多种因素的影响,新化电子陶瓷业令人遗憾地开始走入发展困境。

  见证了新化电陶业由辉煌走向困境过程的一位陶瓷专家和记者说,新化电陶在辉煌的时候,摊子慢慢的变大,包袱越来越重,不注重科技的提高、不注重企业的精细化管理、不注重市场规律等管理上的弊端造成整个行业逐渐走向衰败。一些电子陶瓷企业纷纷停产倒闭,一批国家、集体企业工程师纷纷自谋出路“单干”,新化的电子陶瓷产业开始陷入发展困境。

  事实上,这一时期,尽管电陶产业在困境中有所发展,电陶企业与生产作坊总数发展到100多家,年总产值达6亿多元,但企业规模小,产业整体水平不高,专业化生产协作程度低,没形成真正具有竞争力的产业集群和带动作用强的龙头企业。

  在工艺水平和技术装备上,绝大多数都是延袭上世纪六十年代前苏联的老一套,虽然在八十年代也引进了西欧的一些设备和仪器,但由于引进本身及消化吸收跟不上等原因,这些设备仪器要么长期躺在厂房睡大觉,要么是“高射炮打蚊子”,没有发挥应有的作用。

  阵痛给新化的电陶业敲响了警钟。它唯一的出路就是重新寻找新的突破口,化蛹为蝶,再次起飞!

  这一年,县委、县政府高瞻远瞩,科学提出了“工业强县”发展的策略。作为县域经济发展的重要支柱产业,重振电子陶瓷产业曾经的辉煌摆上了县委、政府工作的重要位置,并先后出台了《新化县电子陶瓷产业基地规划》、《新化县电子陶瓷产业基地规划实施方案》,《关于快速推进新型工业化进程的实施办法》、《新化县鼓励外来投资的若干规定》、《关于促进工业公司平稳较快发展的通知》等一系列促进政策。

  在“工业强县”战略的带动下,新化电陶企业如雨后春笋,涌现出了一大批龙头骨干企业。如鑫星、长青、劳施特、映鸿科技、林海、亚龙、中瓷电子、湘誉实业和建平精细陶瓷等。他们肩负着重振新化陶瓷产业辉煌的神圣使命,在各自领域大显身手,不停地改进革新。其中以鑫星公司为主生产的放电管和金属化陶瓷管在全国占有60%的市场,产品还远销美国爱默生、德国西门子、日本三岛株式社等世界500强企业;以劳施特公司为主生产的光源陶瓷系列新产品,80%出口到日本、英国、欧洲,成为全国最大的电光源陶瓷生产基地;以长青公司等企业为主生产的胡椒磨系列新产品,占到全国市场的2/3,是全国主要的生产基地;以映鸿公司科技研发生产的新型复合陶瓷托辊系列新产品,如今成了钢铁、冶金、矿山等领域运输线托辊构件的首选产品;与此同时,以该 公司生产的干粉成型工艺陶瓷——温控器瓷壳产品,大幅度提升了陶瓷的机械强度,处于全行业领先水平;以林海公司生产的金属化陶瓷和FR—2007—0120系列产品,成功应用于神舟六号飞船和嫦娥一号探测器,为我国的航天事业做出了贡献。

  大批优秀企业的诞生与成长,为新化电陶产业的发展带来了巨大的活力和动力。电陶产品开始由传统陶瓷向电子功能陶瓷、复合结构陶瓷、精细陶瓷和新型陶瓷材料等特种陶瓷发展,并形成了各自的产业集群。

  其中鑫星电陶、海天电陶、中瓷、天辰为龙头的电子结构陶瓷产业集群,年工业产值达8.6亿元;以亚龙实业、建平精细、新天地为龙头的精细陶瓷产业集群,年工业产值达5.4亿元;以劳施特、林海陶瓷、新园、东晟新技术为龙头的功能陶瓷产业集群,年工业产值达到6.8亿元;以映鸿科技、湘誉实业、长青电器实业为龙头的新型材料产业集群,年工业产值达11亿元。

  一个强大的企业背后必定站着一个坚定的企业家。而一个生机盎然、风光旖旎的工业群体背后,必然有着一个强大的支撑。

  2010年,县委、政府高瞻远瞩,整合各类优势资源,投入资金3000万元,建立了特种陶瓷产业技术服务中心,为特陶公司可以提供技术信息、咨询培训、试验推广、产品研制、质量检验等一系列的技术性服务。

  与此同时,县委、政府推动特种陶瓷企业与高校、科研机构联手合作,科技攻关,使科技成果迅速转化为生产力,率先在全省各产业中建立特种陶瓷技术创新战略联盟,带动其它特种陶瓷企业引进新技术、新工艺,培育了一批创造新兴事物的能力强、技术上的含金量高、未来市场发展的潜力看好的科学技术创新示范企业,带动了全县特种陶瓷产业的转型升级。

  2010年,新化已拥有特种陶瓷企业158家,其中规模企业5家,从业人员16000多人,年产值31.1亿元,占全县工业总产值的25.6%,年利税6.2亿元,出口总额2500多万美元,被娄底市列入“十二五”规划,作为重点产业扶持发展。

  近年来,由于通信、计算机、电子仪表、家用电器和数字电路技术的普及和发展,特种陶瓷元器件的市场需求日渐增长。据专家统计,目前,世界特种陶瓷规模达到1300亿美元左右。到2015年,需求量将突破2100亿美元。

  面对如此广阔的发展前途,2010年,新化县委、政府再次出台了《关于扶持特种陶瓷产业高质量发展的意见》。《意见》精确指出,到2015年,实现总产值88亿元,年产值过3亿元的特种陶瓷企业4家,过1亿元的企业15家,上市企业1—2家;到2020年,实现总产值200亿元,年产值过5亿元的企业10家,过1亿元的企业20家,上市企业3—4家。


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